كيفية اختيار الغاز المساعد

تأثير استخدام الغاز المساعد هو:

1.هواء(الأقل تكلفة نسبياً)

يمكن توفير الهواء مباشرةً بواسطة ضاغط الهواء، لذا فإن سعره أقل نسبيًا. عند قطع المعادن، يُقلل الهواء المضغوط من طبقة الأكسيد إلى حدٍ ما. يُستخدم عادةً عندما تكون الصفائح رقيقة نسبيًا ولا تتطلب دقة عالية في سطح القطع. ومن بين هذه الاستخدامات، يُستخدم الهواء المضغوط على نطاق واسع في صناعات مثل الصفائح المعدنية، والهياكل، والخزائن، وأدوات المطبخ. يتحول لون الطرف المقطوع إلى الأصفر.

2.الأكسجين

يؤدي الأكسجين دورًا أساسيًا في دعم الاحتراق، ويُحسّن استخدام حرارة تفاعل الأكسجين كفاءة القطع بشكل كبير. يُناسب الأكسجين قطع الصفائح السميكة، والقطع عالي السرعة، وقطع الصفائح الرقيقة جدًا. وهو مناسب بشكل خاص لقطع صفائح الفولاذ الكربوني الكبيرة والسميكة. يكون سطح القطع النهائي أسود أو أصفر داكن.

(ملاحظة: الأكسجين هو غاز داعم للاحتراق، وعند التشغيل بسرعة عالية، يكون عرضة للخَبَث وليس من السهل إزالته، مما يؤدي إلى عدم إمكانية تحسين السرعة، لذا اضبط الطاقة على النطاق الذي يمكن أن يتناسب مع السرعة الحالية.

في عملية قطع النحاس، يجب استخدام الأكسجين، ولا يمكن استخدام الهواء أو النيتروجين.

3.نتروجين

تستخدم بعض المعادن النيتروجين لمنع أكسدة طرف القطع للصفيحة ومنع احتراقها (وهو أمر شائع الحدوث مع الصفائح السميكة). يُفضل استخدام غاز النيتروجين للصفائح التي تتطلب معايير عالية لسطح طرف القطع، وللصفائح التي لا تحتاج إلى معالجة ثانوية، كما هو الحال في بعض الصناعات الزخرفية، والأجزاء الخاصة بصناعة الطيران، وغيرها. يكون سطح نهاية القطع أبيض اللون.

4.الأرجون(التكلفة الأعلى نسبياً)

إذا كنت ترغب في منع أكسدة الصفائح وتكوّن النتردة، فإن الأرجون هو الخيار الأمثل، لكن تكلفته هي الأعلى. وهو مناسب بشكل أساسي لقطع التيتانيوم وسبائكه. تكون أطراف القطع بيضاء.